中冶宝钢深度融合“冶金设备运维技术”与“人工智能技术”，依托智能运维、智能感知、智能装备、智慧物流、智慧管理“五大场景”，融合图像识别、振动/声纹识别、数字孪生与大模型应用，实现设备运维高端化、智能化、绿色化、高效化。

智能运维

　　开发建设智能运维主平台，建成运行皮带机、行车、堆取料机、退火炉、脱硫脱硝、渣处理设备以及通用设备等智能运维系统，已应用于宝钢股份六大基地、宝武资源、中南钢铁、马钢、山东钢铁、宝武特冶20多家钢铁单元，累计运行检修工单248万余条，收集设备缺陷14万余条，维修作业标准28万多篇，全面提升运维效率和智能化水平。

智能感知

　　开发建设SteelMind 视觉大模型，融合计算机科学和图像处理技术的关键技术，建成运营板坯/圆坯质量监测、钢卷包装缺陷智能监测、散货料场智能管理系统、码头无人值守、禁限区域闯入、火灾烟雾识别、人员行为识别等智能感知系统，实现对目标的检测、识别和分析，为工业生产、产品质量检测、人员行为分析、设备状态识别等场景提供高效解决方案。

智能装备

　　应用5G+技术，对于工程机械实施智能化改造，融合智驾算法、安全辅助和作业调度，实现工程机械、车辆、行车等远程化、无人化运营。已建成运营装载机远程操控、抓钢机远程操控、行车远程操控、清渣车远程操控、焊接机器人、拆捆机器人等智能装备。

智慧物流

　　建成智慧物流平台，通过智能改装、智能感知、实时定位、驾驶策略、轨迹规划、运动控制、数字孪生等技术，投运车辆智能调度、车辆行驶360监控、铁水车自动驾驶、抱罐车自动驾驶、废钢转驳车自动驾驶、叉车自动驾驶等智能工艺系统，可实现超视距L3级远程遥控、“一键调度”智慧化运行，有效降低驾驶操作难度，降低安全风险，推进向绿色化、无人化、智能化的升级。

智慧管理

　　现场管理系统：研发智能点检、检修、备修、安全管理等8套现场管理系统，提升各产业板块现场管理水平。

　　经营管理系统：研发业财一体化管理、资产管理、备品备件管理、客商管理等6套经营管理系统，实现经营管理的信息化、数字化，提升了管理水平。